1. ОАО институт "УралНИИАС" выполнил экспериментально-теоретические исследования полистиролбетона по ГОСТ Р 51263-99, предназначенного для использования в качестве монолитного среднего слоя в наружных стенах жилых домов строящихся в г. Екатеринбурге.
В результате исследований, проведенных институтом, установлено следующее:
- выполнение работ по замоноличиванию наружных стен и вертикальных стыков стеновых панелей полистиролбетонной смесью можно проводить круглогодично;
- полистиролбетонная смесь плотностью Д 300 для выполнения среднего слоя наружных стен и заполнения вертикальных стыков панелей должна иметь коэффициент теплопроводности в сухом состоянии не более 0,08 Вт/м0С;
- теплоизоляционные качества наружных стен и вертикальных стыков стеновых панелей улучшаются по сравнению с другими вариантами теплоизоляции за счет монолитности.
1. Для выполнения работ по замоноличиванию наружных стен и вертикальных стыков круглогодично, а также обеспечения необходимых теплотехнических условий и условий применения полистиролбетонной смеси рекомендуется выполнять следующие требования:
- полистиролбетонная смесь в условиях строительной площадки может применяться при температуре наружного воздуха от +30С до минус 20С;
- температура полистиролбетонной смеси в теплый период года должна быть равной или несколько ниже температуры наружного воздуха;
- температура полистиролбетонной смеси в холодный период года в процессе укладки ее в полости наружных стен должна составлять 5+-5°C;
- независимо от температуры наружного воздуха полистиролбетонная смесь в стене должна быть слитной структуры без наличия сквозной пористости, сквозных трещин или расслоений;
- полистиролбетонная смесь после размораживания и выдерживания при положительной температуре должна набрать прочность, соответствующую для полистиролбетона заданной плотности.
2. При выполнении работ по замоноличиванию наружных стен и вертикальных стыков круглогодично рекомендуется, для обеспечения высоких теплотехнических показателей, использовать полистиролбетонную смесь плотностью Д 300.
3. Анализируя теплофизические показатели полистиролбетонной смеси при использовании ее для замоноличивания наружных стен и вертикальных стыков круглогодично можно рекомендовать, с учетом разделов 1 и 2, следующее:
- для приготовления полистиролбетонной смеси используются следующие сырьевые материалы:
- шлакопортландцемент или портландцемент не ниже М 400 по ГОСТ 10178-85;
- пенополистирол вспененный гранулированный мелкой фракции, полученный из полистирола по ОСТ 301-05-Z02-92E; вода по ГОСТ 23732-79, смола древесная омыленная (СДО) водный раствор по ТУ 13-05-02, готовая к использованию; применение других сырьевых материалов будет рекомендовано после проведения необходимых исследований;
- в случае замоноличивания наружных стен и вертикальных стыков в холодное время года в смесь вводится дополнительно водный раствор фильтрата технического пентаэритрита (ФТП) по ТУ 6-05-2051-87; применение других противоморозных добавок будет рекомендовано после проведения необходимых исследований;
- подготовка полистиролбетонной смеси выполняется в специально оборудованном помещении с положительной температурой внутреннего воздуха;
- полистиролбетонная смесь готовится только на одновременный, разовый объем использования;
- рассчитанное на разовый объем использования количество компонентов смешивается путем введения гранул пенополистирола в готовый, однородный цементный раствор, состоящий из отдозированного количества воды, добавок и цемента;
- перемешивание смеси производится до получения однородной, легкоподвижной массы. Для повышения подвижности смеси, возможно, в процессе ее приготовления, введение дополнительного, до 10% от расчетного, количества воды путем вливания ее мелкими порциями;
- в процессе укладки полистиролбетонной смеси в полости наружных стен и вертикальных стыков допускается легкое послойное уплотнение смеси специальной ручной трамбовкой с уширенным концом для лучшего распределения смеси;
- после укладки полистиролбетонной смеси она должна быть защищена от атмосферных осадков, утепление или прогрев не требуется;
- контроль теплофизических показателей полистирол бетона рекомендуется выполнять в соответствие с ГОСТ Р 51263-99 в ОАО институт "УралНИИАС";
- контроль качества приготовления полистиролбетонной смеси и замоноличивания стен и вертикальных стыков должен осуществляться отделом технического контроля постоянно, с составлением соответствующего акта на скрытые работы.
4. Считаем возможным рекомендовать применение полистиролбетонной смеси для замоноличивания наружных стен и вертикальных стыков панелей в г. Екатеринбурге в соответствии с настоящими "Рекомендациями...".
5. Состав полистиролбетона для применения в качестве утепляющего слоя приведен в приложении 1.
6. Теплофизические показатели полистиролбетона, применяемого в качестве утепляющего слоя, приведены в приложении 2.



Приложение 1

Составы полuстuролбетонов

Расход материалов на 1 мЗ
при марке полистиролбетона
по плотности (Д)


Вид материалов Д 200
(полы) Д 300
(стены,
вертикаль-
ные стыки) Д 500
(пазухи оконных
проемов и т.п.)



Пенополистирол* вспененный
гранулированный мелкой
фракции с насыпной плотностью 1,05 1,05 1,05
М 15-М20 из сырья по ОСТ 301-
05-202-92Е, мЗ
Шлакопортландцемент или
портландцемент не ниже М400 170 250 420
по ГОСТ 10178-85, кг
Вода по ГОСТ 23732-79, л 100 120 160
Смола** древесная омыленная
(СДО) в расчете на сухое 0,8 0,6 0,4
вещество по ТУ 13-05-02, кг
Фильтрат*** технический
пентаэритрита (ФТП) по М 5,0****
ТУ 6-05-2051-87 в пересчете на 6,8 10,0 16,4
сухое вещество, кг

* - допускается применение пенополистирольных гранул, полученных в результате дробления отходов полистирольного пенопласта;
** - смолу рекомендуется при менять для изготовления полистиролбетона в виде 10%-ного водного раствора с плотностью 1,017 г/смЗ или другой концентрации;
*** - фильтрат технический пентаэритрита вводится в состав полистиролбетона в период с отрицательной температурой наружного воздуха
**** - ДО минус 50 С / ниже минус 50 С.



Некоторые теплофизические показатели полистиролбетона

Исследуемый показатель
полистиролбетона Марка полистиролбетона
по плотности
Д 200 Д 300 Д 500
Коэффициент теплопроводности 0,060 0,078 0,11
по ГОСТ 7076-87, вт/мо С
Морозостойкость по ГОСТ не нормир. 35 50
10060.1-95, циклы
Прочность на сжатие по ГОСТ 0,24 0,58 2,2
10180-90, МПа
Сорбционная влажность по 3,5 3,5 3,5
ГОСТ 24816-81, % по массе
Водопоглощение объемное по 36,0 31,0 23,0
ГОСТ 7025-91 J % по массе

Кроме представленных выше теплофизических показателей имеются следующий документ, характеризующий полистирол бетон:
- отчет испытательной пожарной лаборатории МВД России УГППС ГУВД Свердловской показателей области пожарной № 1/6 от 23.03.2000г. по опасности материалы с определению заключением, содержащим следующее: группа горючести - Г1, группа воспламеняемости - В1, группа дымообразующей способности - Д 1.



11. Рекомендации по применению полистиролбетона для заполнения пазух оконных проемов в стенах жилых домов

В настоящее время существует несколько проектных решений для заполнения пазух оконных проемов.
В частности, наиболее распространенным решением является заделка и утепление пазух с помощью пакли, смоченной в цементном или гипсовом молочке. Процесс конопатки пазух довольно длительный и трудоемкий, качество выполнения работ зачастую довольно низкое. Кроме того, высокие цены на паклю.
В последнее время получил достаточное распространение способ заделки и утепления пазух с помощью вспенивающихся масс. Этот способ позволяет получить хорошее качество работ, хорошие теплозащитные и воздухонепроницаемые показатели, но дорог и ограничен температурными условиями применения.
В существующих проектных решениях защита деревянного оконного блока от увлажнения со стороны стены достигается путем установки по периметру одного слоя толя или рубероида. В зимний период заделки пазух гидроизоляционный слой из этих материалов становится очень жестким и не прижимается вплотную к оконной коробке, что приводит к образованию щелей и,
зачастую, вызывает промерзание или выпадение конденсата со стороны внутренних откосов стены.
Для повышения качества строительных работ, увеличения срока службы заполнителя, улучшения его прочностных и теплофизических показателей, снижения показателей воздухопроницаемости ОАО институт "УралНИИАС" предлагает использовать следующее.
Гидроизоляционный слой оконного блока выполняется из полиэтиленовой пленки марки СТ толщиной 0,1-0,12 мк (из полиэтилена марки ПВД 15803-020) обыкновенной или с клеящимся покрытием.
В качестве заполнителя оконных пазух рекомендуется использование полистиролбетона плотностью Д 500 по ГОСТ Р 51263-99 "Полистиролбетон. Технические условия".
Выполнение работ осуществляется следующим образом. Раскроенная по толщине оконной коробки с плюсовым допуском 40-50 мм полиэтиленовая пленка оборачивается по периметру оконной коробки в натяг и закрепляется. Плюсовой допуск полиэтиленовой пленки загибается на внутреннюю поверхность окна и временно закрепляется. Оконный блок устанавливается в оконный проем в проектное положение и раскрепляется.
Полистиролбетонная смесь готовится согласно состава, приведенного в приложении 1, в бетономешалке с горизонтально расположенным перемешивающим валом. В зависимости от ширины пазух подбирается гранулометрический состав вспененных гранул. Диаметр гранул наибольший подбирается таким образом, чтобы ширина пазух была не менее 3 диаметров гранул. То же самое условие необходимо выполнять при подборе внутреннего диаметра шланга, подающего полистиролбетон от насоса.
В качестве смесителя для приготовления полистиролбетонной смеси рекомендуется использовать бетоносмеситель с горизонтальным валом типа СМ-290 емкостью 200 л.
В качестве насоса для подачи полистиролбетонной смеси в пазухи оконных проемов рекомендуется использовать шпаклевочный агрегат СО-150А по ТУ 22-175-00-88 производительностью до 0,8 мЗ/час с емкостью 60 л. В отсутствие большого смесителя типа СМ-290 полистиролбетонную смесь можно готовить в СО-150А.
Приготовленная и отконтроллированная по плотности и подвижности полистиролбетонная смесь подается с помощью СО-150А через шланг и, при необходимости, через специально изготовленную насадку в полость оконной пазухи. При заполнении пазухи необходимо следить за тем, чтобы полистиролбетон заполнял пазухи на всю глубину. Полиэтиленовая пленка, загнутая на внутреннюю поверхность окна, предохраняет ее от загрязнения полистиролбетонной смесью.
По мере набора прочности полистиролбетоном излишки полистиролбетона с пазух удаляются, излишки пленки срезаются, а поверхность полистиролбетона заглаживается. Рекомендуется повторное использование незатвердевших отходов полистиролбетона для изготовления смесей.
Используя результаты экспериментальных исследований, нормируемые теплофизические показатели полистиролбетона Д 500, получим следующее:
- паропроницаемость 0,075 мг/(м ч Па), для сравнения паропроницаемость пакли равна 0,49 мг/м ч Па, т.е. выше в 6,5 раза;
- термическое сопротивление теплопередаче слоя полистиролбетона плотностью Д500 при толщине 0,14м по результатам испытаний составит 1,27 м² 0С/Вт, что лучше показателя древесины оконного блока почти в 1,3 раза и что гарантирует от выпадения конденсата по внутренней поверхности полистиролбетона;
- морозостойкость полистиролбетона составляет свыше 50 циклов;
- прочность на сжатие - свыше 2,0 МПа;
- усадка полистиролбетона практически отсутствует;
- экологическая и пожарная безопасность полистиролбетона подтверждены соответствующими испытаниями.
Как видно из приведенных выше показателей полистиролбетона и технологии заделки пазух оконных проемов этот метод имеет ряд преимуществ перед традиционно используемыми и новыми методами. Кроме того, имеется существенное снижение стоимости выполнения работ. Так, стоимость материалов для заделки пазух рекомендуемым способом составляет 20-25 руб. на стандартный оконный блок типа ОРС 15-13,5.
На основании этого ОАО институт "УралНИИАС" считает возможным рекомендовать заделку пазух оконных проемов полистиролбетоном в стенах жилых домов.

[ Назад ]