ОБОРУДОВАНИЕ ОБЪЕКТЫ ТЕХНОЛОГИИ СТАТЬИ ВОПРОС-ОТВЕТ ССЫЛКИ

      Статьи

  КОНТАКТЫ

21.05.2012 Работа с полистиролбетонными блоками - советы
 Подробнее


27.08.2011 Появилась новая, усовершенствованная добавка ВПД для приготовления полистиролбетона
 Подробнее


03.01.2010 Полистиролбетонные стеновые блоки
 Подробнее


01.01.2010 Полистиролбетонные плиты
 Подробнее


13.10.2009 Концентрированная комплексная добавка «ВЦД-01» для приготовления полистиролбетона
 Подробнее


25.03.2006 Новый материал для строительства дома - полистиролбетон
 Подробнее


 все новости

-


03.04.2008 Экономическая и технологическая эффективность использования неатоклавного пенобетона в современном строительстве

Значительное подорожание энергоносителей во всех странах СНГ вызвало снижение объемов строительства, производства строительных материалов и, в особенности, изготовления и использования сборного железобетона. Одним из возможных путей выхода из строительного спада является разработка и внедрение новых эффективных, энергосберегающих технологий строительных материалов, изделий и конструкций, отвечающих простотой изготовления, мобильностью оборудования, экономичностью и конкурентно способностью изготовляемой продукции.

Введение новых норм и требований по энергоснабжению в общественных и жилых зданиях поставило проектировщиков и строителей в сложные условия. Использование в огрождающих конструкциях традиционных стеновых материалов (кирпич, керамзитобетон и т.п.) стало не экономично и технически сложно.

Толщина наружной стены из селикатного кирпича, для нашей второй температурной зоны Украины, в которой находится Днепропетровская область, приближается к одному метру, а стены из керамзитобетона, керамзитопенобетона должны быть около 0,7 м.

Поиск технически осуществимых и экономически целесообразных решений конструкций наружных стен зданий может реализовываться в двух направлениях.

Изготовление многослойных огрождающих конструкций с эффективным утеплителем или изготовление однослойных стен из конструкционно-теплоизоляционного материала, которым может быть ячеистый бетон (1-3).

Сравнительные технологические свойства пенобетона и газобетона.
Таблица 1
НаименованиеТенологических свойств Пенобетон Газобетон
1. Использования в качестве поризатора:
- только газообразующего вещества;
- только пенообразователя.
-
да
да
-
2. Образование ячеист. Структуры бетона происходит:
- при приготовлении бетонной смеси;
- в период вспучивания, выдерживания.
да
-
-
да
3. Строгое соблюдение температуры (Т≈40oС) приготовления и выдерживания ячеистобетонной смеси. нет да
4. Возможна ли транспортировка ячеистобетонной смеси: да нет
5. Получение вариатропного бетона: нет да
6. Сравнительная прочность бетона меньше больше
7. Относительно медленный набор структурной прочности бетона в начальный период твердения: да нет
8. Прорыв межпоровых перегородок в результате объединения газа при вспучивании нет да
9. Анизоторопия свойств бетона: нет да

Поэтому в последнее время значительно возрос интерес к технологии ячеистого бетона и, в том числе, к неавтоклавному пенобетону (1, 4-9). Широкое распостранение технологии пенобетона сейчас наблюдается в России, Казахстане и на Украине.

В настоящее время пенобетон, как эффективный телоизоляционный и конструктивно-теплоизоляционный материал используется более чем в 50-ти странах мира. Применения этого материала в зарубежной строительной практике значительно шире, чем у нас.

Это от устройсва монолитной теплоизоляции, подстилающих оснований для дорог до противополозневых укреплений грунтов.

Именно технологические преимущества пенобетона, в сравнении с газобетоном (табл. 1), позволяют широко использовать его положительные особенности:

  • универсальность применяемого технологического оборудования;
  • возможность приготовления пенобетонной смеси непосредственно на строительной площадке и передача ее по трубам к месту укладки;
  • быстрота приготовления поризованой смеси;
  • формирование ячеистой структуры материала происходит и заканчивается на стадии приготовления поризованной смеси;
  • широкий диапазон, получаемых физико-механических свойств материала, теплоизоляционного до конструкционного назначения (таблица 2).
Основные физико-механические свойства неавтоклавного пенобетона.
Таблица 2
Наименование фирм иследователей P,
Кг/м3
R,
МПа
% ,
Вг (м. С)
Литер.источн.
ДСТУ Б В.2.7-45-96 400-1200 1-15/17,5* 0,1-0,38 ДСТУ*
Стандарт Британской Цементной Асоциации 400-1200 1-4,5/5,5* 0,1-0,38/0,42 **
ЗСК г.Бровары 350-400 0.5-1.0 0,084-0,095 Инфл. л.
ЗКБМЗ г.Светловодск 350-450 0,7-1,2 0,084-0,1 /10/
ЗЖБиЭТИ 700-800 2,5-3,5 0,18-0,21 /12/
МГСУ, Зудяев Е.А. 300-900 0,5-4,5 0,09-0,25 /7/
НИИЖБ, Ухова Т.А. 400-1000 1-10 0,12-0,3 Инф.л.
"СТОМИННОЦЕНТР"г. Москва, Удачкин И.Б. 300-1200 0,25-12,5 0,07-0,038 /5.8/
"EDAMA" Германия 300-1200 0,5-5,5/8* 0,09-0,35 Инф.л.
"NEOPOR" Германия 600-1200 2,5-6,3 0,17-0,38 /6/
"УНИПОР" Казахстан 400-1200 1,2-6,3 1,2-6,3 /13/
LITEBULT Австралия 400-1200 2-10 0,08-0,27 **
Е-А-В Associates Англия 400-600 1,3-2,3 0,084-0,11 **

*мин. и макс. Значение прочности для верхнего предела плотности.

Область применения пенобетона в зарубежной строительной практике значительно шире, чем мы используем для устройства монолитной тепло и звукоизоляции по перекрытиям зданий и производства мелкоштучных стеновых блоков (4-10) . Возможны и другие направления использования этой технологии и материала в строительстве:

  • заполнение траншейных полостей и пустот;
  • заполнение пустот при строительстве тунелей;
  • формирование подстилающей подложки для автомобильных дорог;
  • устройство монолитной канальной теплоизоляции теплопроводов;
  • использование в рекультивации земельных участков и противооползневое укрепление грунта;
  • устройство монолитных самонесущих межкомнатных перегородок;
  • использование в монолитном малоэтажном и индивидуальном строительстве.

Благодоря хорошей текучести пенобетонная смесь хорошо заполняет пустоты и не требует виброуплотнения, что дает экономию энергозатрат 15-20% при ее укладке. Транспортировка поризованной смеси может производиться по трубам с помощью сжатого воздуха (пневмоподача) или героторным насосом. Дальность подачи поризованной смеси по горизонтали 50 метров, по вертикали 15 метров.

Необходимо рационально использовать различные технологические приемы поризации при изготовлении ячеистых изделий, используя технологические преимущества каждой технологии.




[ Назад ]



۩۞۩  РЕКЛАМА  ۩۞۩



-



29 февраля - четверг







-